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Détails sur le produit:
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| Excitation recommandée (en utilisant le circuit d'essai): | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de type V. | Consommation d'électricité: | 30 mW |
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| Point de découpage de la tension de sortie: | 50 mV @ 650 m2 | Voltage nul: | 00,00 ± 1,0 mV |
| Mettre en évidence: | Capteur de débit de tension de sortie de 50 mV,Capteur de débit de 650 cm2,Capteur de débit de consommation de 30 mW |
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Détecteur de débit AWM2300V
INFORMATION Générale
Le capteur de débit d'air de masse de la série AWM2000 Microbridge est un dispositif passif composé de deux ponts Wheatstone: un pour le contrôle du chauffe-eau en boucle fermée et un pour les éléments de détection jumeaux.La commande de chauffage de la figure 1 est requise pour fonctionner selon les spécifications.Le circuit d'alimentation du pont de détection de la figure 2 est également requis. L'amplificateur d'instrumentation différentielle de la figure 3 peut être utilisé pour augmenter le gain et introduire des décalages de tension à la sortie du capteur.
Contamination des médias:
La poussière a pour effet de boucher le restricteur de débit métallique poreux (AWM2200V uniquement).
L'obstruction peut être évitée par l'utilisation d'un filtre de 5 microns peu coûteux en amont de l'élément de détection.
Le débit de masse par rapport à la pression différentielle
La puce de microbridge est fondamentalement une puce de capteur de débit de masse utilisant un mécanisme de transfert thermique.La plage de détection peut être élargie lors de la détection d'un débit échantillonné du débit principal en diminuant le rapport du diamètre du chemin de débit principal au diamètre minimum du tube de débit d'air dans le capteurL'étouffement du débit échantillonné entraîne une amplification inverse, obtenue par des moyens mécaniques.Plus la pression différentielle est élevée, plus la masse qui coule.Les variations de la densité des milieux circulants dues aux changements de pression ambiante et de température modifieront la sortie du capteur de pression différentielle AWM2200V proportionnellement à la variation de la densité absolueLes autres capteurs de débit de masse ne sont pas affectés par les changements de densité.
Les pièces de rechange doivent être placées dans un système de soudage.
Le capteur doit être solidement attaché à la carte PC avant de la souder.Tenez la pointe sur le terminal pendant 5 secondes maximum.3 Utilisez un soldeur à base de résine de flux de type R et nettoyez à la main après le soudage.
INSTRUCTIONS DE SOLDURE, continuité du soudage par ondes:
1. régler la température de la soudure à 250 °C maximum. 2. faire tourner la courroie à 1,54 m (5 pieds) par minute minimum. 3. terminer le tube de couverture lors du nettoyage.
| Répétabilité et hystérésis max. | ± 1,0 pour cent de lecture (3) |
| Temps de réponse, max. | Temps de réponse, max. |
| Capacité de choc (5 gouttes, au niveau de 6 axes) | 100 g de pic |
| Surpression au maximum. | 25 psi (5) |
| Résistance du capteur (Pin 2 - Pin 1, Pin 6 - Pin 1) | Il y en a cinq mille. |
Personne à contacter: Miss. Xu
Téléphone: 86+13352990255
